معرفی کلید فولاد کاربرد درصنایع وعملیات حرارتی وطریق سرچ درآن(قسمت 4):

سلامی دوباره:
دراین قسمت میخوام به امید خداآموزش کلید فولاد و Search دراونو تموم کنم.بسم الله....

گروه 11a:فولادهاو آلیاژهای مقاوم دردمای بالا:مقادیر کربن دراین فولادها باتوجه به استفاده آنها در مصارفی که باعملیات گرمایی بادمای بالا مواجه هستیم بالا میباشد.لذا با استفاده ازعملیات پیرسختی میتوان سختی آنها راافزایش داد.این فولاد ها دررده فولادهای 1.49قرارگرفته وازجمله کاربردهایشان :استفاده درتوربین های بخار وگازی کوره های صنعتی بویلرها صنایع هوایی محفظه های احتراق وصنایع نفتو پتروشیمی وموشک ها.این فولادها نیز دردمای بالا دربرابر اکسیداسیون مقاومت حرارتی ازخود نشان می دهند.ازجمله این فولادها:2.4665-2.4669-14922-1.4941-1.4986

گروه12:فولاد های غیرمغناطیس:دراین فولادها بواسطه حضور عناصری مانند Ni,Mnکه عناصری آستین زا هستند فازآستنیت دردمای محیط پایدارشده و قابلیت مغناطیسی ندارند.

ازجمله کاربرداین فولادها میتوان به کاربرددرصنایع کشتی سازی برق و مکانیک اشاره کرد.این فولاد ها دررده فولاد های 1.39و1.38قراردارند ومقاومت به خوردگی خوبی ازآنها پیش بینی می شود.لازم به ذکر است کاربرداین فولاد ها بواسطه غیرمغناطیس بودن آنهاست.

ازجمله این فولادها:1.3802-1.3816-1.3941-1.3974

گروه :12aفولادهای نسوز:این فولادها بنابرخصوصیات مکانیکی خود برای کاربردها دردمای بالابسیارمناسبند.درموارد ایتفاده این فولادها بایستی به اتسفر محیط کارتوجه نموددرشرایط اکسیدی سولفوری محیط های احیا ویانیتروژنه کاربرد دارند.این فولادها دررده 1.47 و1.48 قراردارند.عنصر آلومینیومدراین فولادها مانع ازرشد دانه ها دردمای بالا میشود درنتیجه ازسختی داغ مناسبی برخوردارند.درنتیجه استحکام و مقاومت خزشی دردمای بالاحفظ می شود.کاربردآنها در ورقه بدنه کوره های عملیات حرارتی محفظه های سمانتاسیون بوته های فلزی حمام نمک اجزاسوپرهیترها ریل های کف وسقف کوره واتصالات داخلی کوره است.ازجمله این فولاد ها:1.4742-1.4828=FFB BOHLER-1.4841=AKS POLDI

گروه 12b:آلیاژهای هادی حرارت:همانگونه از نام این فولادها برمی آید کاربدعمده آنها در انتقال حرارت مناسب دردماسنج های قوی وهمچنین ترموکوپل ها می باشد.درغلاف های لوله ای و همچنین قطعات مورد استفاده در ترموکوپل ها و نیز رزیستورها یا همان مقاومت ها کاربرد وسیعی دارند.

ازجمله آنها  میتوان به 2.4658-1.4725-1.4767-1.4843-2.4869اشاره کرد.

گروه :13فولادهای زنگ نزن:این فولادها مقاومت به خوردگی بالا در مقایسه با سایر فولادها دارند ونقش اصلی مقاومت به خوردگی درآنها را عنصر کروم برعهده دارد.عنصر کروم بیش از 11.5درصد میباشد طبق استانداردAISIبه سه گروه اصلی تقسیم می شوند:

1-فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی بادرصد کربن 0.1-1٪و کروم 12-17٪

این فولادهادر کابردهایی که سختی ومقاومت سایش همزمان باخوردگی مدنظر باشد استفاده میشوند.این عناصر جذب آهنربامیشوند.

2-فولادهای زنگ نزن فریتی باکربن 0.07٪وکروم 12-20٪

این فولادها بادرصدکربن پایین به منظورشکل پذیری مناسبند وجذب آهنربا می شوند.

3-فولادهای زنگ نزن آستنیتی اب کروم 17-25٪

به خاطر وجود آستنیت جذب آهنربانمی شوند.

ازجمله کاربدهای این فولادها درصنعت ساختمان خودروسازی صنایع غذایی صنایع شیمیایی وپتروشیمی ونفت وصنایع نیروگاهی وتجهیزات بیمارستانی

ازجمله آنها:1.4016=430   1.4301=304     1.4401=316    1.4541=321

گروه :14فولادهای ریخته گی زنگ نزن:دامنه کاربرد این فولادها درصنعت بسیار وسیع می باشد.این نکته را با توجه به مقادیر متنوع کربنی آلیاژهای نیکل و منگنز وکروم میتوان مدنظر گرفت.ازجمله کاربردهایشان:روتورها پره های روتورها توربین ا پوسته والوها پمپ ها دنده فرمان مخازن برای صنایع شیمیایی آرماتورها کمپرسورها قطعات ریخته گی برای صنایع شیمیایی و.....

ازجمله آنها:1.4008-1.4027-1.4059-1.4308-1.4340-1.4573

گروه 14a:فولادهای ریخته گی نسوز:این فولادها با گرماسختی بالا تر نسبت به فولاده ای گروه 14 دارای خاصیت نسوزبودن دردماهای بالادارند.ضمن اینکه ازنظر خواص فیزیکی مکانیکی وترکیبات شیمیایی به فولاده های گروه12aشبیه میباشند.کاربرد آهنا در قطعات کوره ها ورق ها محفظه کوره ها آویز های لوله ستون نوارنقاله توری جعبه های آنیل و....

ازجمله آنها:1.4710-1.4729-1.4776-2.4778-2.4779-1.4826

گروه :15مواد پرکننده جوشکاری:این فولادها بنابرنامشان به نام الکترودها مشهور می باشند.فولاده ای پرآلیاژهستندوازخوا مکانیکی خوبی نیز برخوردارندهرکدام ازفولادهای این گروهخ به منظور ایجاداتصال جوشی بین فلزات مختلف کاربرد دارند برای مثال 1.4009برای اتصال فولادهای کرم دارفریتی با فولاد های ریخته گی 1.4337  برای اتصال فولادهای ساده کم آلیاژ مقاوم دربرابر حرارت اتصالات مرکب به فولادهای منگنز دار

فصل 16:تطبیق استاندارد ها:این فصب همانند فصل های 6 و10 برای تطبیق استاندارد های گرو های 11 تا 15 با استاندارد های متنوع است.

فصل 17:دراین فصل کلیه فولادهای نامگذاری شده از گروه اول تا گروه 15 اعم از فولادهایی که دراین گروه ها موجود بوده یا نبوده آمده است.درواقع این فصل به منظور سرچ سریع دربین فولادهای آلمانی(DIN) می باشند.

این فصل شامل دوقسمت aوbاست.درقمست aآنالیز فولادها و شماره گروه فولادها(درصورت موجود بودن)ودرقسمت bکد تولیدکنندگان آلمانی کلیه فولادها آمده است.

فصل18:قمست اول این فصل آدرس تولیدکنندگان آلمانی آمده و درقسمت دوم شکل شرایط محصول ودر قسمت سوم نام آلمانی ونام مارک های فولادی آلمانی به ترتیب حروف الفبا آمده است.

فصل 19:قسمت اول آدرس تولید کنندگان غیرآلمانی فولادهاست درقسمت دوم فصل نام استاندارد ومارک های فولادهای تولیدکنندگان خارجی است.

و اما Searching in Key to Steel  :

دراین قسمت پایانی این مطلب میخواهم طریقه searching درکلیدفولادو آموزش بدم:

به طورکلی اگر نام فولاد براساس نام آلمانی(DIN)آمده بود کاربسیار راحت است چون میدانیم که فولاد آلمانی است باید بلافاصله برای سرچ سریع آن به فصل 17 مراجعه کرده وباتوجه به شماره داده شده از بین فولادهای ذکر شده آن را پیداکرد.

اگر نام فولاد به صورت حرف وعدد بود دراینکه آلمانی هست یا نه شک وجود دارد پس باید بدین شکل عمل کرد:

اگر بدانیم آلمانی است ابتدا سراغ فصل 18 رفته و با اسنخراج شماره گروه آن میتوان به گروه مربوطه رجوع کرد .البته درصورت موجود نبودن در گروه ذکرشده باید سراغ فولاد مورد نظر را در گروه 17 گرفت.

حال اگرندانیم آلمانی است ابتدا درفصل 18 جستجو میکنیم اگر درآن فصل پیدا کردیم مانند قبل عمل میکنیم درصورت اینکه نتوانستیم دراین فصل فولاد مورد نظر خود را پیدا کینم ناچارا به فصل 19 مراجعه کرده  و با دیدن شماره صفحه ای که فولاد مورد نظر درآن قراردارد به ان صفحه مراجعه میکینم.بدیهی است که صفحات پیدا شده جز فصل های 6 و10و16 می باشد چرا که فقط دراین فصل ها فولاد های غیر آلمانی را میتوان پیدا کرد.

درصورت داشتن هرگونه سوال و اشکال و همچنین به منظور ارسال انتقادات پیشنهادت و نظرات سازنده خود میتوانید یا درقسمت نظرات و یا از طریق پل ارتباطی مدیر  وبلاگ اقدام نمایید.

ان شاالله که این مطالب  درراستای اهداف ما باشد وبس....

و سلام علیکم و رحمت الله و برکاته!

 

 

معرفی کلید فولاد کاربرد درصنایع وعملیات حرارتی وطریق سرچ درآن:(قسمت سوم)

سلام:

تو قسمت های قبلی  اگه یادتون باشه و البته مراجعه کرده باشین تا گروه4bرو پیش رفتیم حالا میخواهیم ادامه بحثو از گروه 5 شروع کنیم:

گروه:5فولاد های ماشین سازی دانه ریز:از این دسته فولاد ها زیاد اطلاعاتی در دست نیست این دسته فولاد ها شامل سه گروه 5 5a 5bمی باشند  حداقل مقدار کربنی که فولادهای گروه 5میتوانند داشته باشند 0.16 وحداکثر 0.21 درصد می باشند بنابراین جز فولادهای کم کربنی میباشند که در صنعت ساخت ماشین آلات صنعتی و کشاورزی  وهمچنین میتوان آنها را از نظر کاربرد هم تراز فولادهای گروه اول یعنی فولادهای ساختمانی به شمار آورد.

در فولادهای گروه 5aمقادیر تقریبا همانند گروه 5 است با این تفاوت که حداقل و حداکثر کربنی که می توانند داشته باشند به ترتیب 012 و 0و16 است .در مورد گروه 5b نیز این مقادیر 0.12 و0.24 می باشد.از جمله این فولاد ها  می توان به 1.0461-1.0490-1.8900-1.8902-1.8962-1.8961-1.0982-1. 1.8969

نیزاشاره کرد.

فصل 6:تطبیق استاندارد ها:همانگونه که از اسم این فصل پیداست در این فصل فولادی قرار ندارد بلکه به منظور شناسایی بیشتر فولادهای گروه های قبل از آن از این فصل استفاده میشود.موارد کاربرد این فصل بسیار زیاد ومهم بوده مخصوصا که سرچ سریع را در آن انجام میدهیم.

دراین فصل فولادهای ساختمانی وماشین سازی به تفکیک استاندارد کشور های مختلف آنالیز شده اند و درآن اطلاعاتی در زمینه خواص مکانیکی و آنالیز شیمیایی و فیزیکی مواد موجود است.درانتهای این فصل نیز میتوان به طور سریع و راحت استانداردهای ذکر شده را باهم مقایسه کرده ومعادل سازی کنیم.کاربرد این فصل درواقع معادل سازی استاندارد ها باهم است مثلا استاندارد ISO میتوان معادلش را درAISIیا همان استاندارد آمریکا در مورد فولاد مورد نظر که در فصل های قبلی پیداکرده ایم به دست آورد برای مثال:

فولاد CK45یک فولاد عملیات حرارتی شونده است که در گروه 2 قراردارد.استاندارد DINیا همان آلمانی این فولاد 1.1191می باشد حال اگر استاندارد آمریکایی AISIآنرا بخواهیم به فصل 6 رجوع کرده در پایان فصل می توان معادل سازی را انجام داد بنابر این اطلاعات استاندارد AISIاین فولاد 1042 و 1045می باشد.(فولادهایی که با عدد10 شروع شوند جز فولاد های کم فسفر و کم گوگرد هستند)

گروه 7:فولادهای ابزار کربنی :مقدار کرین دراین فولاد ها 0.6 -1.5 درصد می باشد این فولادها امکان عملیات حرارتی و سخت کاری داشته که سختی بیش از 60HRCرا میتوانند به ما بدهند.مقادیر بالای کربن وزمینه کاربیدی مقاومت به سایش را افزایش می دهد که به این فولادها خاصیت برندگی می دهند اما به واسطه افزایش کربن این فولاد ها چقرمگی کمی دارند.این فولادها به دلیل داشتن مقادیر بالای کربن ارزان قیمت هستند.

از جمله کاربردهایشان:در قالب های برش سنبه های پانچ تیغه های خردپا ابزارنجاری وسوهان می باشد.

مهمترین آنها:1.1740=C60 W  -   1.1820=C55 W   -   1.1545=C105 W

گروه 7a:فولادهای تندبر:این فولادها جز فولادهای پرآلیاژبوده .کربن آنها در رنج 0.6تا1.5 درصد است وعلاوه بر استحکام بالا مقاومت به سایش عالی دردمای بالادارند.این فولادهای با پیشوندHیا HSمشخص ونامگذاری می شوندوعناصر آلیاژی آنها تنگستن مولبیدن وانادیم کبالت و کروم است.به دلیل بالابودن دمای سخت کاری آنها جهت گرم کردنشان باید دومرحله پیشگرم انجام شوداین وفولادها پس از تمپر می توانندسختی معادل 67HRCداشته باشند.کاربردشان در ابزارهای ماشینکاری است ومهمترینشان 1.3255=S18-1-2-5=GIGANT 77     1.3343=S6-5-2=S600Bohler

گروه 8-فولادهای ابزاری سردکار:ای نفولادها در رده فولادهای آلیاژمتوسط وبالا هستند وترکیب کاربیدکروم که ترکیبی کلملا مقاوم به سایش است دراین وفولادها وجوددارد ازطرفی عنصر کروم نسبت به سایر عناصر ارزان قیمت بوده.این فولاد برای ساخت ابزارهای صنعتی با دمای کاری پایین مناسب هستند.برای استفاده بهتر ازآنها بهتراست سختی آنهارا پس از تمپربه 60-65HRCبرسانیم.در این فولادها عناصری مثل نیکل و منگنز دربرخی موارد کمک به بهبود تافنس میکنند.مهم ترین ها:

1.2080=SPK=RCC Zarshtal=D3      1.2379    1.2542=K305

گروه 9-فولادهای ابزاری گرم کار:دراین گروه فولادهایی قراردارند که دردماهای بالاترازدمای محیط استحکام مقاومت به سایش ومقاومت به ضربه خودراحفظ می کنند.کربن دراین فولادها 0.7درصد می باشد.عنصر آلیاژی اصلی آن کروم است ودرکنارعناصر دیگری همچون مانندمولیبدن نیکل وانادیم وتنگستن می توانند خواص مکانیکی خوبی ایجادکنند.این فولادهارا بهتراست قبل از عملیات حرارتی پیشگرم کرد تابه دلیل بالابودن نرخ گرمای عملیات احتمال ایجادترک درآنها ازبین برود.کاربرداین فولادها در ساخت انواع قالب های فورج فرم دهی گرم ریخته گری گریزازمرکز صنایع شیشه ولوله سازی است.ازمهمترین آنها میتوان به 1.2344=H13   1.2367=W503BOHLER   1.2713=L6اشاره کرد.

فصل 10:تطبیق استاندارد ها:این فصل نیز مانند فصل 6 عمل میکند و فصل های بعد از 6 وقبل از 10 را مورد پوشش وآنالیز قوی تر قرارمیدهد.همچنین مانند فصل 6 دارای معادل سازی استاندارد ها می باشد.دراین فصل آنالیز بیشتر فولادهای ابزار و ابزار گرم کارنیز در استانداردهای مختلف آورده شده است.

گروه 11-فولادهای سوپاپ(والو):این فولادها کاربردهای زیادی در سوپاپ ورودی هوا سوخت وسوپاپ های خروجی موتورهای مختلف مورداستفاده قرارمی گیرد ودر رده فولادهای پرآلیاژ قرار دارند.کاربرد
آنها دردمای بسیاربالا میباشد.خاصیت مهم آنها استحکام کششی گرم و مقاومت خزشی آنهاست.عناصر آلیاژی اصلی کروم در کنار مولیبدن نیکل وانادیم نیتروژن و نیوبیوم است.درصد کربن آنها 0.4 تا 0.9درصد است واز جمله آنها می توان به  1.2731  1.4718  1.4871اشاره کرد.

(پایان قسمت سوم)

معرفی کلید فولاد کاربرد درصنایع وعملیات حرارتی وطریق سرچ درآن:(قسمت دوم)

به نام خدا:

تو قسمت قبلی معرفی و شرح کلی فولاد گروه های 1 ودسته هاشو واستون گفتیم حالا میخواهیم بریم سراغ بقیه گروه ها وکاربردهاشون:

گروه 2:فولاد های عملیات حرارتی شونده:این دسته از فولاد هاازجمله مهمترین وپرکاردبردترین فولاد ها چه درصنعت وچه در کارگاههای آموزشی میباشد.من به شخصه در آموزش که درشاخه عملیات حرارتی در فنی وحرفه ای اصفهان دیدم با این نوع فولا دزیاد کارکردیم چراکه همانگونه که از اسمش پیداس این فولاد ها قابلیت عملیات حرارتی مستقیم دارند وآن هم به خاط درصد کربقن موجود درآنها ست که برای عملیات حرارتیشان نیازی به عملیات پیشین مانند کربوراسیون ونیتروراسیون نیست که البته راجع به این دو موضوع در بخش عملیات حرارتی همین وبلاگ صحبت خواهد شد

کربن این دسته ازفولادها دررنج 0.25-0.5میباشد که همانگونه که اشاره شد این مقدارکربن به فولادها قابلیت عملیات حرارتی را فراهم میکند.دراین فولادها عناصرآلیاژی همچون نیکل مولیبدن منگنز وکروم  به مقدار 5درصد درخود جای دادند.این فولادها در کاربردهایی نظیر ساخت قطعات ماشین آلات صنعتی شافت ومحور چرخدنده قطعات خودرو مانند شاتون میل لنگ وقطعات مهندسی بااستحکام بالا ومقاومت سایشی خوب مورد استفاده قرارمیگیرند..

این فولاد ها دارای این خصوصیات میباشند:

1-سختی پذیری بالا وعملیات حرارتی پذیری خوب

2-قابلیت عملیات حرارتی القایی

 3-تافنس بالا

4-انعطاف پذیری بالا

5-قابلیت فورج ونوردپذیری

6-استحکام متوسط به بالا

7-مقاومت سایشی وخستگی مناسب

ازمهمترین وپرکاربردترین این دسته فولاد ها عبارتند از:

1.1191=CK45    -1.6582=VCN POLD-    1.7218=MO25    -1.7225=MO40

(ادمه مطلب را ببینید)

 

ادامه نوشته

معرفی کلید فولاد کاربرد درصنایع وعملیات حرارتی وطریق سرچ درآن:(قسمت اول)

 

معرفی:

کلید فولاد یکی از مراجع بی نظیر درمباحث علمی وعملی متالورژیکی فیزیکی شناسایی تهیه وکاربردفولادهاست.مطالب وراهنمایی های موجود دراین مرجع مورد استفاده دانشجویان ساخت وتولید ومتالورژی ومهندسان این دورشته ومتخصصان مواد ومتالورژی وسایر رشته های فنی تکنسین ها واستاد کارانی که به نوعی دررابطه با استانداردها شناسایی وانتخاب تهیه وسفارش عملیات حرارتی شکل دادن ریخته گری وسایر روش های تولید فولاد ها هستند قرار می گیرد.

اطلاعات کامل ومرجعی در زمینه ترکیب شیمیایی خواص مکانیکی عملیات حرارتی خاص وکاربرد کمپانی های تولیدکننده آن در سطح جهان وآدرس آنها وهمچنین فولاد های مشابه آن دراستاندارد های مختلف بدست آورد.

از بعد علمی ومتالورژیکی اطلاعات داده شده درمورد آلیاژهای مختلف بکاررفته برای بهره گیری صحیح وتولید قطعات ومحصولات نیمه تمام شده می تواند مورد استفاده قرارگیرد.

(برای مشاهده ادامه مطالب روی ادامه مطلب کلیک کنید)

ادامه نوشته